Магический декор вашего дома

Из чего они изготовлены?

Исходным сырьем для ПВХ стеновых панелей служит поливинилхлорид, который под высоким давлением заливают в фильеру (литейную форму).

Этот способ называется методом экструзии. Для придания цвета в состав материала добавляют молотый природный мел, количество которого составляет, как правило, не более 40%.

Помимо окрашивания, декорирование панелей выполняется с помощью термопечати или офсетной печати, но последний способ применяют реже, из-за его более высокой стоимости.

Термопечать наносят на специальном станке с помощью горячего валика, которым прижимают термопленку к поверхности изделия. Таким образом удается добиться быстрой передачи рисунка и четкого и яркого отпечатка, а сама панель не нуждается в обработке лаком, в отличие от использования офсетной печати.

Особенности материала

ПВХ-панели – один из современных видов отделочного материала, который изготавливается методом экструдирования и применяется как в ванной, так и в гостиной. Основным сырьевым материалом при производстве подобных изделий выступает поливинилхлорид, которым наполняется литейная форма. Чтобы панелям можно было придать желаемую окраску, в их состав добавляется определенное количество измельченного природного мела.

Декорирование ПВХ-панелей может осуществляться одним из следующих способов:

• окрашиванием;
• термопечатью;
• офсетной печатью.

Термопечать наносится на пластиковую поверхность при помощи специального разогретого до высоких температур валика, который прижимает пленку к поверхности изделия. Благодаря этой технологии возможно быстрое и четкое нанесение рисунка без потери яркости изображения. Сама же панель не нуждается в дополнительном покрытии лаком. Офсетная печать применяется намного реже, что связано с ее высокой стоимостью.

Применение панелей

В процессе обшивки необходимо изначально определиться с используемым инструментом для разрезания пластиковых панелей. Данный материал получил широкое распространение в для отделки балконов или ванной комнаты, потому что обладает прекрасным набором свойств. Нельзя также забывать о его практичности, что еще больше придает ему популярности. Пластиковые панели привлекают покупателей также невысокой стоимостью и прекрасным внешним видом.

Каждый владелец может самостоятельно в домашних условиях и по своему усмотрению произвести отделку ванной комнаты, ведь существует огромное множество вариантов панелей, которые могут быть использованы для этого. Все панели из ПВХ изготавливаются со стандартной длиной 3 м. Это не всегда практично, потому что требуется резать ее на части для получения нужного размера.

Как правильно резать ПВХ-панели?

При резке расположите панель лицевой стороной

Чтобы успешно справиться с задачей, стоит знать некоторые секреты резки пластика. Это значительно сократит количество отбракованных и испорченных панелей, и убережет начинающего мастера от лишней траты времени, денег, и прежде всего – от травм.

1. Если вы проводите отделочные работы в холодное время года, не режьте панели, которые только что занесли с улицы. Дайте им согреться до комнатной температуры. Лучший вариант – чтобы они провели в комнатной температуре как минимум 1 ночь. Иначе пластик, который на холоде становится хрупким, будет обламываться большими кусками, могут пойти трещины по всей длине панели.
2. Вне зависимости от того, какой способ резки вы выбрали, располагать панели стоит лицевой стороной вверх (фото выше), иначе панель может деформироваться и её установка вызовет затруднения. К тому же, если делать надрез с изнанки, лицевая сторона может покрыться микротрещинами, которые проявят себя только со временем, окончательно испортив дизайн. Не будет лишним заранее разметить линию отреза, для этого подойдет простой карандаш или фломастер (который легко сотрется с поверхности после окончания работы) и ученическая линейка.
3. Чтобы разрезать несколько ПВХ-панелей одновременно, нужно сложить их стопкой и сделать для этой стопки двухточечную опору, чтобы панели не провисали. Еще стоит упереть противоположный край стопки в стену, иначе во время резки панели будут сдвигаться и в итоге получатся детали разной длины.

Что нужно учесть перед резкой

Панели нельзя перегревать, а также резать при минусовой температуре

Прежде чем резать ПВХ-панели, нужно принять во внимание:

• Низкую стойкость к нагреву – пластик не рассчитан на эксплуатацию выше 50– 60°С. При температуре чуть выше 100°С он начинает плавиться и деформируется. Поэтому для резки нельзя использовать инструменты, нагревающие материал.
• Условия работы – по мере снижения температуры до 0°С и ниже пластик становится хрупким. Резать пластиковые панели во время зимних работ нужно крайне осторожно. Желательно производить резку в помещении, где температура выше. Перед монтажом панели выносят в сарай или под навес, чтобы они адаптировались к холоду. В этом случае возросшая хрупкость значения уже не имеет.
• Размеры – стандартная длина облицовочного листа составляет 3 м. Работать с такими крупными панелями неудобно. Однако кроме обычного среза вдоль или поперек, потребуется фигурная резка ПВХ. Для этого инструмент нужно выбирать более маневренный.

Материал обладает равномерной структурой, поэтому резать его можно в любом направлении. Важно подобрать нужный инструмент.

Общие правила резки панелей

Существует общий свод правил, которого необходимо придерживаться, чтобы добиться приемлемого качества работы. Необходимо знать, что при минусовой температуре пластик становится хрупким, и с ним работать нельзя, так как не получится из него что-либо вырезать, он просто сломается. Если он лежал где-то на улице, складе, его сначала необходимо отогреть при комнатной температуре в течении нескольких часов, чтобы он приобрел свои обычные свойства. Если пренебречь этим, легко можно буквально с первого движения после начала процедуры, получить трещины по всей поверхности панели. Как только он согреется, можно начинать делать разметку.

Второе правило, при любом способе резки, необходимо чтобы панель была повернута лицевой стороной вниз. Это делается для того, чтобы профиль материала не деформировался по мере выполнения работ, не появились трещины и вмятины. К тому же, некоторые производители пластика допускают появление таких дефектов как микротрещины, которые становятся заметны только со временем, по мере использования, скопления в трещинах пыли.

При необходимости разрезать сразу несколько панелей, нужно руководствоваться следующими правилами. Располагать их, как и одиночные, нужно лицевой стороной вниз. Они должны укладываться минимум на 2 опоры, при этом они не должны провисать, двигаться, а та часть панелей, которую предполагается обрезать, необходимо зафиксировать. Чаще всего такой возможности нет, в таких случаях эту часть можно просто упереть в стену.

Это делается для того, чтобы избежать смещения материала, при воздействии на него инструмента. В противном случае панели получатся разной длины, ширины.

Также не стоит забывать про технику безопасности, при проведении ремонтных работ. При резке материала, тем более при использовании электрического инструмента, довольна велика вероятность откола осколка. Чтобы избежать повреждений кожных покровов и глаз, необходимо работать в плотной, специальной одежде с рукавами, в специальных защитных очках. Также рекомендуется использовать перчатки, так как пальцы наиболее подвержены опасности получить повреждения от осколка.

ПВХ-панель является одним из наиболее популярных материалов для внутренней отделки помещения. Ее использование в интерьере привлекает не только внешним видом, но также доступной ценой, простотой в обслуживании и монтаже. Благодаря перечисленным характеристикам многие люди отдают предпочтение именно ПВХ-панелям, а не кафелю, при отделке комнат личной гигиены.

Чем можно резать панели ПВХ

Пластиковый отделочный материал можно кроить как вдоль, так и поперек. Конечно же, основные заготовки подвергаются поперечному разрезу. Когда нужно, чтобы зашитая поверхность была полностью закрыта, то приходится использовать продольный рез. Перед выполнением работ определяются, чем резать пластиковые панели в домашних условиях или на объекте промышленного назначения. Количество заготовок, необходимое для обшивки поверхности стен имеет немаловажное значение.

Используя многолетний опыт применения ПВХ материалов в отделке помещений, выделим то, чем можно резать пластиковые панели:

• строительный нож;
• ножовка по металлу;
• болгарка;
• электролобзик;
• резак;
• ножовка по дереву.

Применение любого из этих инструментов, поможет решить вопрос, чем разрезать панели ПВХ, но каждый из них имеет особенности, которые нужно учитывать при выполнении работ.

Какие инструменты можно использовать, чтобы резать панели

Пластиковые панели – очень податливый материал, поэтому использовать для резки можно практически любые режущие инструменты. Часто строители используют для резки пластиковых панелей инструменты с мелкими зубчиками, в основном ножовки по металлу и по дереву.

При этом для экономии времени можно сложить сразу несколько панелей и распилить их за один раз. Важно расположение панелей при распилке. Нужно фиксировать пластиковую панель лицевой стороной вверх.

Инструмент, в частности, ножовку нужно держать под углом, но при этом сильно не нажимать на материал.

Еще один инструмент, которым можно разрезать пластиковые панели – это электролобзик.

В некоторых случаях с его помощью намного удобнее вырезать фигурные формы, однако делать это нужно очень аккуратно, так как любое излишнее давление или неправильное движение может повредить всю панель. Кроме того, пластик – материал очень хрупкий, и любое агрессивное воздействие может проломить его.

В некоторых случаях профессионалы используют болгарку или циркулярную пилу. Однако, данные инструменты не очень подходят для раскройки пластиковых панелей.

Во-первых, они легко повреждают пластик и для того, чтобы добиться желаемой формы, нужно резать материал очень аккуратно, поочередно меняя скорость и направление резки.

Во-вторых, при взаимодействии пилы и пластика материал нагревается, и при этом выделяются вредные ядовитые вещества.

В качестве инструмента для обрезки пластиковых панелей можно использовать специальный строительный нож. Он хорошо режет пластик и им удобно вырезать небольшие детали. В случае, когда требуется более мелкая и тщательная обрезка, например, при изображении узоров, можно использовать канцелярский нож.

Сначала с его помощью на поверхности пластика делают надрезы, а затем аккуратно его ломают по надрезу. Не стоит применять для разрезки пластиковых панелей обычные бытовые кухонные ножи. Они не являются достаточно острыми, чтобы разрезать пластик ровно, поэтому чаще всего материал просто ломается.

Отлично подойдет для раскройки пластиковых панелей универсальный резак. Данный инструмент выпускается разными фирмами, отлично подходит для вырезания маленьких деталей и раскройки больших листов.

Простота работы с панелями напрямую зависит от качества резака. Лучше всего с пластиком справляются универсальные резаки фирмы BOSCH.

Они могут разрезать практически любой материал, причем получается это весьма аккуратно.

Нож

Для резки берут канцелярский, строительный и даже кухонный нож. Лучший вариант – строительный, так как он лучше сбалансирован для подобной работы. При использовании канцелярского, например, придется вести резку под угольник, что не слишком удобно.

Для разрезания вдоль 3–4 листов больше всего подходит малярный нож. У него очень тонкое и острое лезвие, линия реза получается тоже тонкая и аккуратная. Однако поперек ламели молярным ножом резать не получится.

Строительный нож

В любом хозяйстве можно найти кухонный нож, заточить его и использовать для решения проблемы, чем отрезать пластиковую панель. Но, для получения качественного среза, лучше использовать строительный или канцелярский нож. Сменные лезвия, которыми комплектуется инструмент, позволят получить ровную, гладкую поверхность. Раскрой, с помощью ножа, выполняется быстрее, чем при использовании пилящих приспособлений. Но, когда приходится сталкиваться с ячеистой структурой пластиковых панелей, то использование такого инструмента становится неудобным.

При использовании строительного или канцелярского ножа, панель размечают, затем укладывают на картон или оставляют отрезанную часть на весу. После этого, продавливая насквозь лицевую и изнаночную стороны отделочного материала, отделяют ненужные части. Если остается большой участок невостребованной пластиковой детали, то под нее лучше подложить или подставить опору, во избежание излома или перекоса заготовки.

Ножовка

Если, при выполнении отделочных работ вопрос касается того, как ровно отрезать панели, то для такого случая, будет правильным использование ножовки. Когда край панелей будет скрыт от глаза стартовым или угловым отделочным профилем, то применяют ножовку по дереву. В случае, если отрезанный участок будет оставаться на виду, то используют инструмент для металла.

При выборе того, чем резать пластиковые панели, уделяют внимание удобству выполнения работ. При использовании ножовки по дереву, заготовка будет сильно вибрировать, и ее необходимо будет крепко держать. А при применении оснастки для металла, эффект вибрации будет мало заметен, но инструмент нужно будет держать почти параллельно плоскости заготовки. Это обусловлено толщиной держателя полотна, которая имеет больший размер, чем полотно.

В обоих случаях панель располагают лицом к режущему инструменту, чтобы все сколы и недостатки оставались на изнаночной стороне.

Ножовка по дереву

Далее использовали второй инструмент – ножовку по дереву с мелким зубом. Резать можно сразу несколько панелей по одной разметке. При работе режущее полотно опускали до минимально острого угла, чтобы не зажимало. Для сведения к минимуму риска повреждения панели укладывали лицевой стороной вверх.

Плюсы:

• возможность раскроя нескольких панелей;
• высокая скорость работы для ручного инструмента;
• направляющая не требуется.

Минусы:

• невозможность криволинейного реза;
• низкое качество шва после раскроя;
• повышенный риск повреждения лицевой кромки.

Дополнительно! Удобнее всего применять ножовку по дереву с зубом до 3 мм для поперечного раскроя пластиковых элементов. Для продольного разреза лучше использовать канцелярский нож.

Ножовка по металлу

После этого решили воспользоваться ножовкой по металлу, которая также подходит для работы с пластиком. Мелкие зубья значительно замедляют процесс монтажа, но позволяют делать ровный разрез вдоль и поперек. То есть приходится жертвовать производительностью в пользу качества.

Плюсы:

• аккуратный пропил по ширине;
• максимальная точность раскроя по разметке;
• сложно повредить материал.

Минусы:

• наличие верхней перемычки затрудняет работу;
• невысокая скорость проведения монтажа;
• невозможность пропила по длине.

Резак

Такое приспособление удобно, когда для решения проблемы важна быстрота и качественный рез торца заготовок. Скорость работы такого инструмента высока, при этом, качество, лучше, чем любого из описанных выше. Но, при работе нужно внимательно осмотреть панель на предмет возможных сколов и укладывать ее изнанкой к резаку, а лицом – опорной поверхности. Это связано с тем, что резак может продавить на 2-5 миллиметра поверхность ПВХ заготовки.

Инструмент упрощает и ускоряет монтажные работы. Покупка резака закроет навсегда вопрос, чем отрезать пластиковую панель, а другие методики уже не будут актуальны. Используя его, важно помнить о том, что сделать подрезку по месту таким инструментом не удастся.

Лобзик

Этот инструмент можно назвать основным. Лобзик всем хорош имеет минимум недостатков. Резать панели можно вдоль и поперек. Можно резать фигуры с овалами и прочие ломанные вещи.

У лобзика есть особенность. Он рвет край панели в местах, где остается прорезать совсем немного. В это время очень часто панели лопаются (особенно в холода).

Поэтому стоит применять пилку с минимальным зубом. Для себя, мы выбрали полотно по металлу Bosch с зубом 0,8 мм. Эта пилка максимально убережет вас от рваного разреза.

Если лобзик работает на больших оборотах, резать такой пилкой можно очень быстро. Эта пилка по металлу, от резки пластиковых изделий она не тупится.

Основным плюсом лобзика является универсальность. Порезать панели ПВХ, можно и вдоль и поперек. В любом пространственном положении.

Минусом лобзика является вес, наличие провода. При неправильно выбранном полотне — рваный рез.

Электрический лобзик

Один из лучших вариантов для выполнения распила пластиковых панелей не только поперек, но и по всей их протяженности, а также по диагонали. С помощью электрического лобзика делаются ровные края, а сами работы занимают небольшое количество времени. Производить разрезание посредством него необходимо с предварительным отключением маятникового хода и выставлением минимальной скорости, что позволяет исключить слишком сильное нагревание материала в месте прохождения режущего элемента.

В качестве последнего оптимально использовать полотно по металлу с наличием мелких зубьев. При потребности электрическим лобзиком тоже можно с легкостью совершать распил нескольких панелей, укладывая их соответствующим образом. Одновременный распил стопки изделий, обладающих одинаковыми габаритами, существенно повышает скорость работ, но внимательность в этом случае должна быть еще выше, поскольку при допущенных ошибках способно пострадать более значительное количество материала.

Обратите внимание! При единовременном разрезании нескольких пластиковых панелей важно уделять особое внимание установленной в инструмент пилочке. Ее протяженность в обязательном порядке должна быть немного больше высоты подвергнувшейся распилу стопки.

Резка нихромовой спиралью

При использовании нихромовой спирали необходимо помнить, что температура плавления акрилового стекла около 160 °C. Нихромовая спираль нагревается до 1 000 °C. Поэтому для регулирования температуры надо иметь реостат или набор сопротивлений.

Советы:

помните акриловое стекло горит. При обработке при помощи нихромовой спирали надо давать припуск 0,2-0,5 мм и дальше доводить детали до необходимых размеров вручную;

акриловое стекло отлично шлифуется всеми номерами шлифовальных шкурок.

Существуют два варианта использования нихромовой спирали:

горизонтальный прямой рез;

вертикальный криволинейный рез.

Прямолинейная резка органического стекла нихромовой спиралью

Для этих целей подойдёт любой понижающий трансформатор постоянного или переменного тока.

Приспособление криволинейной резки акрила

Даже сварочный аппарат на минимальных токах даст необходимую температуру нагрева. Главное приноровиться к скорости проникновения спирали в акрил. Прибор для выжигания по дереву также подойдёт для этих целей.

Видео: Резка оргстекла нагретой спиралью

Циркулярная пила

Этот инструмент также можно использовать для разрезания ПВХ панелей, но во избежание разного рода отрицательных последствий он должен работать на низких оборотах. В противном случае пластик подвергнется плавлению и начнет выделять опасные для здоровья вещества, если таковы содержатся в его составе, а сами места пропила будут получаться рваными. Используемый круг должен тоже иметь небольшие зубцы.

Болгарка

Самое удобное и практичное снаряжение в руках мастера по резке пластиковых панелей считается болгарка.

При помощи болгарки можно делать не только прямые разрезы, но и фигурные.

К преимуществам можно отнести:

• идеальные прямые разрезы;
• качественные фигурные узоры и срезы;
• зазоры срезов могут достигать вплоть до миллиметров;
• удобство в использовании;
• вес инструмента.

Важно правильно подобрать насадку для резки пластиковых панелей.

Но есть ряд советов по работе, придерживаясь их, процесс будет куда проще и лучше:

1. Отрезной диск должен быть по металлу и тонким до 1,2 мм (лучше всего 0,8 мм или 1 мм.).
2. Работать исключительно на низких оборотах.
3. Инструмент использовать не больших размеров для удобства держания в одной руке.
4. Не прикладывать всю силу своего веса на панели и не делать сверхъестественных усилий при нажатии.

Важно! Работая с болгаркой лучше надеть очки и использовать пылесос, так как в процессе много летающей мелкой пыли.

Не забывайте о мерах безопасности при работе с болгаркой.

Достоинства лазерного оборудования

Гравировка, а также же технологический процесс резки на лазерном станке особенно выделяется тем, что режущий луч относительно тонкий, а параметры такие, что на изготовленный материал при помощи лазерного устройства осуществляется минимальное физическое и температурное воздействие.

Это является несомненным преимуществом по сравнению с устаревшей ручной технологией обработки материала.

Однако для того чтобы им работать, необходимо:

• Иметь специальные навыки.
• Работать в графических компьютерных редакторах, такие как AutoCad.
• Понимать, что разные модели имеют разные методы управления.

На лазерных станках можно довольно оперативно, качественно и экономно разрезать даже несимметричные изделия. В период работы с материалом из пластмассы, дополнительно применяется фрезерное оборудование.

Во время такого процесса, обработка продукции существенно ускоряется, образуя более гибкий и удобный механизм производства. Конечный результат даже при обработке довольно сложной конструкции, делает возможным выпуск качественной и недорогой продукции.

Критерии, ограничивающие технологический процесс

Для различного рода пластмасс существует ряд ограничений, который необходимо учитывать во время изготовления продукции при помощи лазерного оборудования. На таких устройствах не рекомендуется вырезать поливилхрорид. Так как при его резке выделяется кислота, которая негативно влияет на устройство и формирует коррозию на ее компонентах.

Существуют популярные модели лазерного оборудования. Начальным устройством можно назвать серийную установку под названием Kamach 6090.

Он способен осуществлять резку не только материалов из пластика, но еще и таких, как: дерево, ткань, включая последующую гравировку на конечном продукте в разной сфере производства.

Оборудование под названием Rabbit SF-1525 обладает широким столом, и именно в результате его большой площади можно с высокой точностью вести обработку производимой продукции. При этом используется относительно немного времени, а отходов остается крайне мало.

Сравнение инструментов для резки в таблице

Для удобства после проведенных испытаний составили таблицу с оценкой важных параметров по пятибалльной системе.

Условные обозначения:

СР – скорость работ;

КС – качество среза;

БШ – бесшумность;

ЛГ – легкость по трудозатратам;

КР – удобство криволинейных распилов;

БП – безопасность повреждения материала.

Инструмент	СР	КС	БШ	ЛГ	КР	БП
Канцелярский нож	3	5	5	3	3	4
Ножовка по дереву	4	3	4	3	2	3
Ножовка по металлу	2	5	4	2	2	4
Электролобзик	4	4	3	4	5	3
Болгарка	5	5	2	5	5	5

Как не допустить ошибок

Главной ошибкой при отрезании листов и работе с пластиковыми панелями – это не знания того, что листы ПВХ не выносят низких температур. Работать с ними нужно при температуре плюс 5 градусов за Цельсием, а то и больше. Если температура ниже — вязкость панелей уменьшается, что приведет к сколам и зазубринам по линии среза – в лучшем случае. В худшем случае – пластиковая панель просто потрескается либо рассыпаться в руках.

Пластиковые панели – материал, который не переносит высоких температур и достаточно непрочен. Это следует учитывать при резке.

В любом деле возможны неточности, погрешности и проколы. Кто ничего не делает – тот не ошибается и не учится на своих ошибках. Просто надо знать нужную информацию, выполнять правила, учитывать рекомендации, просчитывать все на пару шагов вперед и тогда ошибок будет намного меньше.

Перед тем, как приступить к работе, ознакомьтесь с советами и рекомендациями специалистов. Это поможет избежать ошибок и испорченного материала.

Режем тонкие пластиковые листы

Если возникла необходимость разрезать листовой поликарбонатный или акриловый пластик, толщина которого составляет 2-3 мм, то лучшим инструментом для этой работы будет обычный монтажный нож со сменными лезвиями, используемый для резки гипсокартона. Работу лучше выполнять на твердой ровной поверхности, закрепив на ней лист струбцинами. Важную роль при резке пластика играет точная разметка. Не стоит забывать о том, что в случае ошибки исправить брак будет невозможно и лист материала окажется испорченным. Вдоль линии, по которой планируется разделить лист, помещают металлическую линейку или профиль, вдоль которого делают несколько проходов монтажным ножом. Резать пластик нужно медленно, но уверенно, следя за тем, чтобы лезвие не ушло в сторону и погружалось в полимер на одинаковую глубину на всем протяжении реза.

После того, как будет получена достаточно глубокая борозда, появляется соблазн разломить лист по этой линии, как это делают со стеклом. Такое решение часто приводит к нежелательным последствиям, например появлению надколов или трещин. Чтобы завершить процесс резки, переверните пластик, снова закрепите на столе и, приложив к хорошо видимой линии линейку, повторите манипуляции ножом с обратной стороны. После этого можно снять струбцину, сдвинуть лист к краю стола и аккуратно отломить отрезанную часть руками.

Как разрезать толстые листы пластика

Порезка поликарбонатных и акриловых листов, толщина которых превышает 20 мм, выполняется с использованием электрических инструментов. Лучше всего для этих целей подходят циркулярные пилы. Чтобы выполнить такую работу, придется отправиться в магазин и приобрести специальный пильный диск, рассчитанный на работу с пластиком. От дисков по дереву и камню он отличается небольшой толщиной и более мелкими зубьями особой формы. Ни в коем случае нельзя использовать в работе диски, предназначенные для других материалов, так как порча материала в этом случае будет неизбежна. Пилы для дерева имеют слишком крупные зубья, расположенные на большом расстоянии. Распиливание акрила или поликарбоната таким диском приведет к образованию рваных краев реза и даже к расплавлению полимера.

Также как и при ручной резке, перед распиливанием листа на циркулярной пиле, его нужно точно разметить. Линию лучше всего провести перманентным маркером, линия которого хорошо видна и имеет достаточную стойкость к стиранию. Перед началом работы пластик также необходимо хорошо закрепить. Режут полимерные листы также как фанеру, с тем отличием, что при разрезе значительной протяженности лучше делать паузы, чтобы диск остыл и не плавил края разреза.

Разрезы сложной формы

При работе с пластиком нередко возникает необходимость в выполнении криволинейных разрезов. С тонкими листами можно использовать монтажный нож, но если толщина полимера превышает 10 мм, то лучше применять электрический лобзик. Производители выпускают пильные полотна, предназначенные специально для работы с акрилом или поликарбонатом, имеющие особую форму зубьев и нестандартный наклон. При работе с пластиком толщиной долее 20 мм допускается применение пильных полотен для дерева с самыми мелкими зубьями. В этом случае нужно выставить минимальное количество оборотов двигателя, иначе при резке материал начнет плавиться.

Как бы вы не старались, получить идеальную кромку в месте разреза, скорее всего, не получится. Поэтому, после завершения работы, необходимо обработать торцы наждачной бумагой или шлифовальным бруском. Специалисты рекомендуют применять в начале шлифовки крупные абразивы, постепенно переходя к более тонким. Если вы проявите максимальную аккуратность и терпение, кромка в месте разреза будет идеально ровной и не доставит хлопот даже при точной стыковке элементов.

Отдельно нужно упомянуть о технике безопасности при выполнении таких работ. Резка пластика должна выполняться на устойчивом верстаке или столе, исправным инструментом. Также необходимо позаботиться о защите глаз очками, так как некоторые виды полимеров при резке могут образовывать осколки, разлетающиеся на значительное расстояние.

Сложности в нарезке сайдинга

Независимо от материала изготовления, сайдинговые панели имеют сложный фигурный профиль. Одна из их продольных кромок имеет замок, а вторая – ответную часть, защелкивающуюся в паз, и полосу с перфорацией для крепления к каркасу. Видимая часть панелей рельефная и может состоять из одной, двух или трех одинаковых по форме волн. А их толщина не превышает 1,2 мм.

Именно выпуклый рельеф в сочетании с небольшой толщиной и наличием жестких многослойных замковых участков вызывает сложности при выборе инструмента для резки сайдинга. Как показывает практика, для каждого вида распила более удобными оказываются разные приспособления.

Облицовочные панели в зависимости от места установки приходится резать следующими способами:

• вдоль всей ламели для подгонки её ширины к карнизу в верхней части стены;
• поперек ламели для получения нужной длины;
• под углом для облицовки фронтона и его оформления вдоль скатов;
• изготовление фигурных выпилов для установки вокруг проемов и выступающих элементов фасада.

В каждом из этих случаев нужно выбирать, чем резать сайдинг будет удобнее, проще и быстрее всего.

Ещё более сложной формой обладают доборы для декоративного оформления облицовки. И если при резке панелей аккуратная кромка не очень важна, так как она спрячется в пазах отделки, то внешний вид доборов должен быть безупречным.

Инструменты для резки – анализ эффективности при работе с сайдингом

Специалисты рекомендуют резать пластик теми же инструментами, которые применяются для раскроя металлических изделий. Поэтому будем разбираться с ними применительно к каждому виду панелей.

Нож

Этот инструмент упоминается во всех инструкциях по монтажу сайдинга. В них сказано, что прежде чем резать сайдинг виниловый или металлический, на него вдоль размеченной линии нужно уложить ровную рейку и несколько раз с нажимом провести вдоль неё острием ножа. А затем переломить панель по образовавшейся канавке.

Эти условия можно выполнить только на ровной плоскости, прижимая панель к твердому основанию. Изогнутый рельеф сайдинга не позволит сделать аккуратный рез поперек панели, особенно трудно будет прорезать материал в замковой части. Поэтому нож можно использовать только для продольного реза и при условии, что разметка не приходится на гребень волны.

Электролобзик

Электрический лобзик – один из самых функциональных инструментов, когда речь идет о том, чем пилить сайдинг. Но для эффективной и аккуратной работы требуется выполнение нескольких условий.

• Пилка должна быть мелкой – для работы по металлу или специальная для пластика.
• Предварительно нужно подобрать оптимальную скорость движения пилки.
• Нужен помощник, который будет прижимать панель к жесткому основанию, не давая вибрировать под работающим инструментом.

При распиливании металлического сайдинга ручной ножовкой или электролобзиком на кромке могут образовываться задиры. Их необходимо удалять наждачкой.

Ножовка по металлу

Ножовка или пила с очень мелким зубом подходит только для поперечной резки из-за небольшой длины рабочего полотна. У этого инструмента слишком много недостатков, не позволяющих использовать его при больших объемах работ.

• Малая скорость и высокая трудоемкость выполнения раскроя.
• Трудность распила панелей вдоль и под углом.
• Невозможность изготовления фигурных вырезов.
• Гибкое полотно уходит в сторону на изгибах и многослойных участках.
• Резать пластиковый сайдинг можно только при плюсовой температуре.

Выбирая, чем резать металлический сайдинг, ножовку по металлу можно иметь в виду, но все срезы должны скрываться доборами, так как они имеют не слишком ровный и аккуратный вид.

УШМ

Когда нужно выбрать, чем резать пластиковые софиты, доборные элементы и панели винилового сайдинга, лучше всего остановиться на углошлифовальной машине (болгарке). Получить идеально ровную и не оплавленную кромку позволят следующие рекомендации:

• деталь нужно хорошо зафиксировать или удерживать во избежание вибрации и подвижек;
• инструмент лучше брать небольшой, легкий, с малой мощностью;
• диаметр и толщина диска также должны быть минимальными;
• болгарку используют на небольших оборотах, удерживая её точно перпендикулярно к разрезаемой плоскости.

Что касается металлических панелей, то производители не рекомендуют использовать для его резки болгарку, так как при её работе летят горячие искры, а металл сильно нагревается с разрушением лицевого окрашенного слоя, что в дальнейшем может привести к коррозии.

Однако опытные отделочники утверждают, что риск таких повреждений минимален, если выбирать диск по металлу толщиной 1,2-1,5 мм, работать на малых оборотах и не торопясь, не допуская перегрева металла.

На заметку! Отличной альтернативой болгарке при необходимости изготовления небольших фигурных вырезов и подгонки деталей станет прямошлифовальная машинка – легкий компактный агрегат, оснащенный маленьким тонким диском.

Ножницы по металлу

Как и другие ручные инструменты, ножницы нельзя использовать при работе с пластиком в холодное время года, так как при резке ими материал может трескаться. И это не единственное условие для достижения хорошего результата. Также в инструкции рекомендуется выбирать ножницы с минимальной толщиной режущих частей и не допускать их полного смыкания.

Последнее условие легко выполнимо на ровных однослойных участках, но, разрезая S-образный замок, приходится прилагать большое усилие, в результате которого лезвия по инерции смыкаются, а перед ними образуется трещина.

Совет! Резать сайдинг ножницами поперек панели лучше снизу вверх, чтобы самая сложная и толстая замковая часть оказалась в конце.

Большое значение имеет и качество инструмента – его острота, отсутствие люфта между режущими полотнами, удобные ручки.

Реноватор

Это сравнительно новый многофункциональный электроинструмент, способный заменить собой несколько узкоспециализированных. Его особенность заключается в том, что вращательные движения двигателя преобразуются в колебательные, поэтому режущие насадки не крутятся, как у той же болгарки, а вибрируют с небольшой амплитудой.

При резке реноватором не образуются искры, не греется кромка, поэтому, если выбирать, чем резать металлосайдинг, лучшего инструмента не найти. Он легко справится и с виниловыми панелями. Конечно, скорость работы у него ниже, чем у болгарки, но качество выше.

Дисковая пила

Распилить сайдинговую панель по прямой линии вдоль или поперек можно и дисковой пилой с отрезным кругом. Поперечные резы удобнее делать стационарным инструментом, продольные и диагональные – ручным.

Но тяжелая дисковая пила требует опыта работы и сноровки: она сильно давит своим весом на панель, которая при высоких оборотах диска ощутимо вибрирует. Если не зафиксировать её, инструмент уведет в сторону от разметки. К тому же саму разметку частично закрывает станина пилы.

Инструкция по обрезке плинтуса

Рассмотрим, как происходит обрезка плинтуса при помощи стусла и ножовки.

Шаг 1.

После всех снятых размеров плинтус укладывается во внутреннюю часть стусла и прижимается к одной из его стенок.

Шаг 2.

При помощи ножовки производится обрезка плинтуса. Режущий (пилящий) инструмент вставляется в выбранный паз – производится распил.

Однако иногда пластиковые плинтуса достаточно обрезать под прямым углом – сейчас в продаже появилось большое количество различных дополнительных изделий для них. Например, есть такие уголки, которые позволят скрыть ровные срезы и красиво все оформить. Вашему вниманию – инструкция по монтажу пластикового плинтуса.

Как крепить плинтус? Ответ здесь!

В целом, все существующие методы крепления плинтуса можно разделить на две категории – установка за счет крепления к полу и монтаж к стенам. Выбирать придется в зависимости от типа плинтуса и особенностей конструкции жилого помещения.

Шаг 1.

Производится снятие всех замеров – определяется необходимая длина для отрезков плинтуса. Данные значения откладываются на двух изделиях, из которых будут формироваться углы.

Шаг 2.

Плинтуса обрезаются при помощи стусла и любого режущего инструмента и прикладываются к стенам – это необходимо, чтобы убедиться в том, что изделия обрезаны правильно и имеют необходимую длину.

Шаг 3.

Если все сделано правильно, то плинтуса прикручиваются к стене при помощи саморезов и дюбелей. Но перед этим на их концы надеваются заглушки или уголки.

Шаг 4.

На внешних углах плинтуса соединяются между собой специальными пластиковыми приспособлениями.

Шаг 5.

Плинтус устанавливается на назначенное ему место и прикручивается к стене саморезами.

Шаг 7.

Кабель-канал с проложенными проводами закрывается декоративной заглушкой.

Шаг 8.

Внешние углы закрываются специальными заглушками-уголками, которые просто надеваются на края плинтусов, образующих угол.

Правила безопасности

Основное правило — наличие очков и перчаток, так как при работе могут отлетать части ПВХ панелей и осколки. Остальные правила безопасности непосредственно зависят от выбора режущего инструмента.

Не забывайте о технике безопасности при работе со строительным материалом.

Совет! Если вы используете прибор, который подключается к сети необходимо вспомнить правила пользования электроинструментами.

У каждого есть право выбора. Инструмент для резки ПВХ панелей не исключение и все зависит от целей, которые вы преследуете относительно ремонта. Нужно ли его сделать быстрее, какой объем работы, есть ли возможность купить тот или иной инструмент. Все зависит от вас, самое главное, что вы решились на ремонт и уже знаете, чем резать ПВХ панели в домашних условиях.

Некоторые правила, которые позволят ровно разрезать пластик

Для того чтобы пластик был более податливым, не следует использовать его в холодном состоянии.

Если материал хранился на улице или в холодном помещении, нужно занести его домой и дать полежать несколько часов при комнатной температуре.

Это позволит материалу отогреться, после чего его можно будет ровно резать. Холодный пластик ломается даже от легких прикосновений.

Прежде чем начинать разрезать пластиковые панели, необходимо разметить нужные размеры и форму на поверхности материала. Сделать это можно при помощи самого обычного фломастера.

Так вы будете видеть четкую линию на поверхности, которая позволит в точности выполнить раскройку.

Фломастер, как правило, легко стирается с пластика, так что можно не переживать насчет загрязнений.

Очень важно при резке пластиковых панелей соблюдать технику безопасности.

Часто при раскройке материала, от пластика откалываются мелкие и острые частицы, которые могут попасть в глаза. Поэтому важно надевать специальные очки.

Также желательно использовать строительные перчатки, чтобы случайно не пораниться острыми углами и обрезками.

При использовании электрического лобзика нужно выбирать пилку только с мелкими зубчиками. Более крупные зубцы будут ломать панель, вырывая из нее целые куски.

Кроме того, прежде чем приступить к работе, важно проверить лобзик на каком-нибудь ненужном фрагменте пластика. Это позволит определить, с какой стороны пилка режет ровно, а с какой рвет поверхность.

Электрический лобзик удобен еще и тем, что с его помощью можно разрезать сразу несколько панелей. Главное следить, чтобы толщина стопки панелей была меньше длины пилки.

Для более быстрой раскройки материала можно использовать специальные строительные зажимы. С их помощью можно скрепить и зафиксировать в одном положении несколько пластиковых панелей.

Благодаря данному приспособлению пластины становятся неподвижными, нет необходимости придерживать их при резке. Работать можно самостоятельно без чьей-либо помощи.

Приобрести зажимы можно в строительном магазине, такая вещь в хозяйстве всегда пригодится.

Для правильной раскройки нужно укладывать панели обязательно лицевой стороной вверх. Иначе в процессе материал просто сомнется и использовать его будет невозможно.

Если вы разрезаете несколько панелей, которые должны получиться одинаковой длины, нужно уложить их минимум на две опоры. При этом желательно, чтобы с одной стороны панели упирались в стену. Это сделает их неподвижными и позволит ровно разрезать листы.